解析往复泵的特点和适用范围
(1)特点
①往复泵的流量只与液力端的几何尺寸(往复泵活塞的直径£>和活塞行程S)、泵速有关，而与泵的扬程无关。所以往复泵不能用排出阀来调节流量。
②往复泵的扬程取决于泵在其中工作的装置特性。在装置中不管对活塞产生多大的压力，只要原动机有足够的功率，填料密封有相应的密封性能，以及往复泵有足够的强度，就可以推动活塞把液体推出。因此，在额定排出压力下，同一台往复泵在不同的装置中可以产生不同的扬程。
③往复泵不能像离心泵那样在关闭点运转，且在往复泵装置中必须安装安全阀或其他安全装置。
从上述特点可知，往复泵的性能曲线是一条垂直线。但是在高压时，由于泄漏损失增加，流量稍有减少。
(2)适用范围
往复泵适合输送流量较小、压力较高的各种介质。如低黏度、高黏度、腐蚀性、易燃、易爆、剧毒等各种液体。特别是当流量小于lOOmVh、排出压力大于lOMPa时，更加显示出它有较高的效率和良好的运行性能。因此广泛地应用于各个领域。如年产30万吨合成氨设备中的高压甲胺泵是尿素生产中的关键设备之一，甲胺泵的工作压力达20MPa,所输送的甲胺液对金属材料有很强的腐蚀作用，甲胺液在低温时容易析出结晶，
由于曲轴不像一般离心泵轴，它的重心离轴中心线较远，动静平衡较差，因而柱塞泵的转速不能太高，电动机带动曲轴运转时，要经过减速装置减速。
国产卧式三柱塞泵的十字头部分，有些采用活塞形式，有些采用滑块形式，它们的检
从而引起管路堵塞，因而必须在高温下工作，甲胺泵大都采用柱塞泵。
理论上，往复泵的流量和排出压力无关，因此，使用往复式计量泵可以精确地、可调节地输送各种介质。在石油化工行业中，计量泵可以代替物料配比仪表，实现连续操作、自动控制等，这对提高产品质量、降低成本、实现自动化运行创造了条件。